Оборудование поставлялось из Китая, без достаточной сопроводительной документации. Для выполнения сборочных и пуско-наладочных работ, а также для заказа запасных частей и ремкомплектов, мы общались с производителем на китайском языке.

После доставки оборудования в цех мы приступили к его распаковке, установке и подключению. Были произведены работы по механической сборке, подключению и наладке электрики, пневматики и электроники.

Это самая сложная и долгая часть работы - особенно, когда оборудование поставляется в "сыром" виде, включая технологические недоработки и дефекты, которые приходится устранять уже при наладке.

В данном случае, были решены следующие вопросы:

1. Коммутация и настройка датчиков и электроники.
2. Настройка и отладка пневматики и сервоприводов.
3. Исправление производственных дефектов и недоработок.
4. Тонкая настройка механики станков.
5. Тонкая настройка линии в целом.

На данной линии задействованы два типа микропрограмм: сенсорные дисплеи и микроконтроллеры. Для корректной работы линии мы обновили микропрограммы обоих типов на всех машинах, которые были поставлены заказчику в виде "старых" версий.

Операторы и техники заказчика испытывали проблемы в работе с китайскими станками. Мы вышли с инициативой перевести интерфейсы всех машин на русский язык. После переговоров с производителем оборудования мы перепрограммировали все станки. Это значительно упростило работу специалистов заказчика с линией.